Perinteisen akselirobortin peruskomponentit
PerinteinenAxis robotitkoostuvat pääosin rungon rakenneosista, reduktoreista, servomoottoreista, ohjaimista jne.

Päärakenneosat
Teollisuusrobotin runko koostuu pyörivästä koneen alustasta, suuresta varresta, pienestä varresta ja muista osista, ja se on suorin mekaaninen rakenne robotin ulkopuolella. Robotin rungon rakenneosat sisältävät erilaisia materiaaleja, kuten valurautaa, valuterästä, valualumiinia ja rakenneterästä.
Vähentäjä
Supistusyksikköä käytetään kuljettamaan robotin eri nivelten kuormaa. Moottorin tuottama suuri-nopeus ja pieni vääntömomentti muunnetaan alhaiseksi-nopeukseksi ja suureksi vääntömomentiksi supistimen kautta, mikä lisää robotin kunkin akselin lähtömomenttia ja mahdollistaa sen kestämään suurempia kuormia. Roboteilla on korkeat vaatimukset supistimelle, jotka vaativat pienen tilavuuden, pienen massan, suuren vähennyssuhteen, suuren tarkkuuden ja iskunkestävyyden.
Tällä hetkellä moninivelroboteissa käytetään laajalti kahta päätyyppiä supistuslaitteita: RV-vähentimet ja harmoniset vähennyslaitteet. Matkailuautojen supistimet sijoitetaan yleensä raskaaseen kuormitukseen, kuten puomiin ja olkapäihin, koska ne ovat jäykkempi ja pyörimistarkkoja; Harmoninen supistin sijoitetaan kyynärvarteen ja ranteeseen.
Drive control järjestelmä
Ajoohjausjärjestelmää käytetään pääasiassa ohjaamaan robottia liikkumaan asetettujen liikeparametrien mukaan. Se sisältää pääasiassa servoajurit, servomoottorit ja ohjaimet.
(1) Servomoottoreita käytetään pääasiassa robottien nivelten ohjaamiseen, ja ne vaativat suurimman teho-massasuhteen ja vääntömomentin ja hitaussuhteen, suuren käynnistysmomentin, alhaisen inertian sekä laajan ja tasaisen nopeusalueen;
(2) Servoohjain on laite, joka käyttää servomoottoria liikkumaan. Ohjaimen ohjeiden mukaan servoajuri antaa servomoottorille vastaavan virran varmistaakseen, että servomoottori liikkuu vaaditun liikenopeuden, kiihtyvyyden, käyttöasennon ja muiden olosuhteiden mukaan ja varmistaa siten, että robottivarren liike vastaa asetettuja vaatimuksia.
(3) Ohjain voi manuaalisesti asettaa sisäiset parametrinsa saavuttaakseen erilaisia toimintoja, kuten robotin asennon, nopeuden ja vääntömomentin ohjauksen.
Kuusiakselisen sarjarobotin akselitoiminto
Perinteisissä kuusiakselisissa teollisuusroboteissa on yleensä kuusi vapausastetta, mukaan lukien pyöriminen (S--akseli), käsivarsi (L--akseli), olkavarsi (U--akseli), ranteen kierto (R--akseli), ranteen kääntö (B--akseli) ja ranteen kierto (T--akseli). Syntetisoi 6 niveltä saadaksesi 6-asteen-vapausliikkeen lopussa.

Axis1: Ensimmäinen akseli on osa, joka yhdistää alustan ja kantaa koko robotin painon ja jalustan vasemman ja oikean kierron;
Axis2: ohjaa robottivarren heilahtelua eteenpäin ja taaksepäin;
Axis3: ohjaa robottivarren heilahtelua eteenpäin ja taaksepäin;
Axis4: ohjaa robotin käden pyörimistä;
Axis5: ohjaa ja hienosäätää robottikäsivarren ranteen pyörimistä, mikä yleensä mahdollistaa tuotteen kääntämisen tarttumisen jälkeen;
Axis6: käytetään päätykiinnitysosan kiertotoimintoon, joka voi sijoittaa tuotteen tarkemmin.
Myös ranneosassa on erilaisia rakennesuunnittelumenetelmiä eri käyttöskenaarioiden mukaan. B (bend) edustaa kaarevaa rakennetta ja R (revolve) pyörivää rakennetta.

Kuusiakselisten sarjarobottien edut ja haitat
Etu
- Kompakti rakenne, pieni asennustila;
- Hyvä joustavuus, laaja käsien ulottuvuus ja hyvä esteiden välttäminen;
- Ei liikkuvia liitoksia, hyvä liitoksen tiivistyskyky, alhainen kitka ja alhainen inertia;
- Matala nivelen käyttövoima ja energiankulutus.
Epäkohta
- Liikeprosessin aikana on tasapainoongelma, ja ohjauksessa on kytkentä;
- Kun ylä- ja alavarret ovat ojennettuna, robotin rakenteen jäykkyys on huono;
- Liikkeen hallintaprosessissa on erityispiirteitä, ja käyttöä ja ohjausalgoritmeja on vältettävä.




